Böjningsdelar med hög precision
produkt introduktion
Vårt företag har godkänt ISO9001:2008 och ISO14001:2008 systemcertifiering. Alla kvalitetskontrolllänkar för våra högprecisionsböjningsdelar kontrolleras strikt från råmaterial till processinspektioner och leveransinspektioner och övervakas av proffs.
Om du tillhandahåller ritningar eller om vi tillhandahåller en plan är provtiden cirka 1-2 veckor och leveranstiden cirka 3-4 veckor.
Efter att ha tagit emot beställningen och betalningen tar det normalt 3-4 veckor innan leveransen påbörjas. Om lösningen är brådskande kan vi diskutera prioriterad handläggning.
Produktparameter
namn | Böjningsdelar med hög precision |
Material | Aluminium, koppar, mässing, rostfritt stål, stål, järn, legering, zink etc. Andra specialmaterial: Nylon/titan/etc. |
Ytbehandling | Anodisering, borstning, galvaniserad, lasergravering, sidentryck, polering, pulverlackering, etc. |
Tolerans | plus /-0.01 mm, 100 procent QC-kvalitetsinspektion före leverans, kan tillhandahålla kvalitetsinspektionsformulär |
Bearbetning | CNC-svarvning, CNC-fräsning, CNC-bearbetning, Slipning, EDM-trådskärning |
Filformat | Solid Works, Auto CAD(DXF,DWG), PDF, etc. |
Serviceprojekt | Att tillhandahålla produktionsdesign, produktion och teknisk service, formutveckling och bearbetning etc. |
Kvalitetssäkring | ISO9001:2015 Certifierad. TUV |
Produktfunktion och applikation
Böjningsdelarna med hög precision kan användas för bildelar, maskiner, hushållsapparater, elektroniska produkter, pappersvaror, datorer, strömbrytare, miniatyrbrytare, arkitektur, råvaru- och a/v-utrustning, hårdvara och plastformar, sportutrustning och presenter, etc. .
Produktionsdetaljer


Produktkvalificering

Leverans, frakt och servering
Paket: EPE-skum inuti och kartong utanför eller EPE-skum inuti och trälåda utanför.
Leveranstid: 1-2 veckor för prov, massproduktion: 1-2 veckor efter prov
Servering: 24 onlinetjänst, postförsäljningsservice.
FAQ
Q1. Är din tillverkare eller handelsföretag?
A1. Vi är fabriken.
Q2. Hur kunde jag få en offert?
A2. Vänligen erbjuda 2D & 3D ritningar, rådgivning kvantitet, ytbehandling, finish, speciella krav; Efter att ha mottagit information kommer vi att lämna offerter inom 1 eller 2 dagar.
Q3. Om jag inte har ritning, hur kan jag få offert?
A3. Du kan skicka ditt prov till oss, vi skannar det och ritar 2D och 3D så att du kan kontrollera det.
Q4. Hur garanterar du kvaliteten?
A4. Vår produktion kommer att strikt följa ritningskraven. Vi erbjuder detaljerade bilder för att låta dig bekräfta innan leverans. Alla kvalitetsproblem kan begära att delar görs om utan extra kostnad.
F5. Kommer du vara säker när du får våra ritningar?
A5. Ja, vi kan underteckna NDA innan vi tar emot ritningarna.
Senaste nytt
Utveckling och tillämpning av gjutteknik
Teknik för synkron gjutning av kompositgöt är ett stort genombrott inom direkt vattenkyld semi-kontinuerlig gjutning. Dess princip är att först gjuta ett kärnlegeringsgöt och sedan gjuta en eller flera sorters legeringar samtidigt, så att den tunnare yttre legeringen och den första stelnade inre legeringen stelnar tillsammans i halvfast tillstånd. Den har två typer av semi-kontinuerlig gjutning kristallisatorer med låg inre smältpunkt och hög yttre smältpunkt. Först gjuts den inre legeringen med hög smältpunkt och sedan gjuts den yttre legeringen med låg smältpunkt. Fördelarna med sammansatt göt synkrongjutning av platt göt är: det kan producera legeringar som var svåra att kombinera tidigare; Beläggningsskiktet är enhetligt och tjocklekstoleransen reduceras; Gränsytan mellan beklädnadsskiktet och kärnskiktet är nära kombinerat utan oxid; De omfattande egenskaperna som hållfasthet, korrosionsbeständighet är utmärkta och kostnaden reduceras.
Visuell gjutningsteknik hänvisar till att först använda numerisk teknik för att simulera formfyllning och stelning av gjutgods, sedan använda tredimensionellt röntgenövervakningssystem i realtid för att observera gjutningsprocessen och slutligen bestämma designprincipen för grindsystemet genom jämförelse av simulering, observation och praktik. Visualiseringsteknik kan effektivt hitta platsen och typerna av möjliga defekter i gjutgods, för att vägleda processpersonal att vidta lämpliga processåtgärder för att undvika dem.
Genom röntgenövervakning i realtid kan designlagen för grindsystem och dess inverkan på gjutkvaliteten hittas. På grundval av detta är grindsystemet omdesignat för att kontrollera inloppshastigheten för flytande metall som kommer in i formhåligheten, undvika oxidationsinneslutningar och säkerställa renheten hos flytande metall i formfyllningsprocessen. Visuell gjutningsteknik kan förändra de traditionella designprinciperna, optimera storleken på grindsystemet och grindprocessen, spara energi och minska förbrukningen och producera högkvalitativa gjutgods.
Populära Taggar: högprecisionsböjningsdelar, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, anpassade, offert, till salu
Skicka förfrågan



