Fördelen med icke-standardiserad precisionsbearbetning av delar är att icke-standardiserad detaljbearbetningscenter är utvecklat från CNC-fräsmaskin. Den skiljer sig mycket från CNC-fräsmaskinen genom att bearbetningscentret har talangen att automatiskt utbyta bearbetningsverktyg. Genom att installera verktyg med olika syften på verktygsmagasinet kan bearbetningsverktygen på spindeln ändras genom den automatiska verktygsbytesanordningen i en enda fastspänningsprocess för att uppnå flera bearbetningseffekter. Bearbetningsutrustning för precisionsdelar som inte är standard är lämplig för stora partier, hög precision och komplex bearbetning, speciellt för båge- och konisk bearbetning. Fördelarna med bearbetning av icke-standardiserade delar är små. Bearbetning av icke-standarddelar sträcker sig från en siffra till tre siffror. De bearbetas direkt genom enkla formar och mjuka formar.
Icke-standarddelar bearbetas i allmänhet genom svarvning, fräsning, hyvling, slipning, tång och andra vanliga bearbetningsprocesser, samt skärning, dragning, borrning, gängning etc. av montörer. Representativa branscher inkluderar flyg, flygindustri, varvsindustri, maskinindustri, verktygsmaskiner etc. Typexemplet på massproduktion är bilindustrin, medan provtillverkning av nya modeller och motorer inom bilindustrin och formindustrin som är viktigt för massproduktion fortfarande tillhöra enstaka små partier produktion. Fördelen med bearbetning av icke-standardiserade delar är produktion av små partier, vilket avsevärt kan spara tid och material och påskynda produktlanseringscykeln. Liten satsproduktion är oupplösligt kopplad till prototypform. Prototypform är villkoret för bearbetning av små icke-standardiserade delar, och bearbetningen av små icke-standardiserade delar är baserad på prototypformen.