CNC-bearbetningsytans geometriska egenskaper inkluderar flera aspekter av ytjämnhet, ytvågighet och ytbearbetningsstruktur. Ytjämnhet är den grundläggande enhet som utgör den bearbetade ytans geometriska egenskaper. Vid bearbetning av arbetsstyckets yta med metallskärverktyg påverkas ytråheten huvudsakligen av rollen och inflytandet av geometriska faktorer, fysiska faktorer och CNC-bearbetningsprocessfaktorer i tre aspekter. Vilka är de specifika effekterna av det, följande av mig för att introducera dig till:
(1) Geometriska faktorer
Ur geometrisk synvinkel har verktygets form och geometriska vinkel, speciellt spetsbågens radie, huvudavvikelsevinkeln, underavvikelsens vinkel och mängden matning i skärdoseringen etc. en större inverkan på ytans grovhet.
(2) Fysiska faktorer
Med tanke på den fysiska substansen i skärprocessen, gör verktygets skärkantsavrundning och den bakre extruderingen och friktionen metallmaterialet plastisk deformation, vilket allvarligt försämrar ytråheten. I CNC-svarven som bearbetar plastmaterial och bildandet av bandchips, bildas spånackumuleringstumören med hög hårdhet lätt på den främre verktygsytan. Den kan ersätta den främre verktygsytan och skäreggen för skärning, så att den geometriska vinkeln på verktyget och den bakre matverktygsmängden ändras. Spånformarens profil är mycket oregelbunden, vilket gör att arbetsstyckets yta har verktygsmärken av varierande djup och bredd. Några av dem är inbäddade i arbetsstyckets yta, vilket ökar ytjämnheten. Vibrationen under skärprocessen ökar värdet på arbetsstyckets ytjämnhetsparameter.
(3) Processfaktorer
Ur processens perspektiv för att överväga dess inverkan på ytråheten hos bearbetning av hårdvarudelar, främst med skärverktygsrelaterade faktorer, faktorer relaterade till arbetsstyckets material och faktorer relaterade till CNC-bearbetningsförhållanden.