Vad bör beaktas vid förberedelse av bearbetning av axeldelar? Detta är i axeldelarnas bearbetning kommer att stöta på problem, men också när den formella starten av bearbetningen bör övervägas innan, endast i förväg för att göra adekvata förberedelser, för att utföra korrekt CNC-bearbetning eller bearbetning av axeldelar, så att undvika fel i behandlingen, förbättra bearbetningseffektiviteten. Eftersom denna del av kunskapen är så viktig, är det följande av mig för att presentera dig specifikt:
Först och främst bör delritningen analyseras för processen med CNC-bearbetning, det specifika innehållet är.
(1) om dimensioneringsmetoden i detaljritningen är anpassad till egenskaperna för CNC-bearbetning.
(2) lämpligheten hos de geometriska element som utgör konturen i detaljritningen.
(3) om tillförlitligheten hos positioneringsreferensen är god.
(4) om den bearbetningsnoggrannhet som krävs av delen och dimensionstoleranserna kan garanteras.
För blankdelen utförs också bearbetbarhetsanalys specifikt.
(5) analys av ämnets lämplighet vad gäller montering och placering, samt storleken och likformigheten hos marginalen.
(6) om ämnets bearbetningsmarginal är tillräcklig och om marginalen är stabil vid massproduktion.
1. Urval av verktygsmaskiner
Olika delar bör bearbetas på olika CNC-verktygsmaskiner, så enligt designkraven för delarna för att välja CNC-verktygsmaskiner.
2. Val av verktygspunkt och verktygsväxlingspunkt
Verktygspunkt: är startpunkten för verktyget i förhållande till arbetsstyckets rörelse vid indexstyrningsbearbetningen.
Verktygsbytespunkt: är för bearbetningscentra, CNC-svarvar och andra bearbetningsmaskiner med flera verktyg för programmering och inställning.
Vid programmering ses som arbetsstycket är stationärt, och verktyget är i rörelse. Vanligtvis kallas verktygsinställningspunkten för programmets ursprung, huvudet
urvalspunkter är: lätt att hitta rätt, enkel programmering, litet verktygsfel och lätt att kontrollera och tillförlitligt vid bearbetning, verktygsinställningspunkten bör fås att överlappa med verktygspunkten när verktygsinställning utförs.
3. Val av bearbetningsmetod och bestämning av bearbetningsplan
Principen för valet av bearbetningsmetod är att säkerställa bearbetningsnoggrannheten och ytojämnhetskraven för den bearbetade ytan, men i själva valet bör den kombineras med delens form, storlek och värmebehandlingskrav etc. för omfattande övervägande .
Bearbetningsprogram för att bestämma, i enlighet med de viktigaste kraven på ytnoggrannhet och grovhet, den första bestämning av de bearbetningsmetoder som krävs för att uppnå dessa krav.
4. Val av bearbetningstillägg
Bearbetningsersättning: mängden allmänt hänvisar till skillnaden mellan den fasta storleken på ämnet och storleken på delen.
Valet av bearbetningstillägg har två principer, en är principen om minsta bearbetningstillägg, den andra är att det ska finnas tillräckligt med bearbetningstillägg, speciellt för den sista processen.
5. Bestämning av skärmängd
Skärmängden inkluderar skärdjup, spindelhastighet och matning. Skärdjupet baseras på verktygsmaskinen, fixturen, verktyget och arbetsstyckets styvhet som ska bestämmas, spindelhastigheten är baserad på den tillåtna skärhastigheten att bestämma, och matningen baseras på bearbetningsnoggrannheten för delen och kraven på ytjämnhet och arten av arbetsstyckets material att bestämma.