Detektionsmetoder för bearbetning av precisionsdelar
Vid bearbetning av precisionsdetaljer kan rundhetsmätningsmetod, tvåpunktsmetod och trepunktsmetod användas för detektering. Rundhetsmetoden är att placera den uppmätta delen på rundhetsmätarens arbetsbord, hitta rotationscentrumlinjen och få rundhetsmätarens sonden i kontakt med arbetsstyckets inre hål och rotera. Baserat på sensorn, förstärkaren, filtret och mätströmkretsen, visas slutligen noggranna mätresultat. Om en specifik konturkarta matas ut kan den inskrivna cirkelmallen användas för att ta radieskillnaden mellan två toleranscirklar på samma fartyg som rundhetsfelet för en sektion. Detta instrument är tillämpbart på delar med höga krav på mätnoggrannhet.
Precisionsbearbetning av delar:
Om den uppmätta profilen är en udda kantcirkel under bearbetning av precisionsdel, kan rundhetsfel inte mätas med tvåpunktsmetod, utan kan mätas noggrant med trepunktsmetod. Stöd arbetsstycket som ska mätas med en V-formad konsol och mät det stora felet som orsakas av en cykel av produktens rotation av arbetsstycket med en mikrometer som rundningsfelet för sektionen. Vanlig V-formad skärningsvinkel 60 grader, 72 grader, 90 grader, 108 grader respektive 120 grader. Trepunktsmetoden kan också användas för högprecisionsmätning vid precisionsbearbetning av detaljer.