Den japanska forskaren Omori och andra har forskat på superslipskivor sedan 1987, utvecklat en slipmetod med elektrolytisk In Process Dressing (ELID) och realiserat högkvalitativ spegelslipning och seg slipning av hårda och spröda material. , och nu har metoden framgångsrikt tillämpats på ultraprecisionsbearbetning av sfäriska, asfäriska linser och formar.
① ELID spegelslipningsprincip
ELID-slipsystem inkluderar: ultrafinkornig, superhård slipskiva med metallbindning, elektrolytisk förbandskraftkälla, elektrolytisk förbandselektrod, elektrolyt (används även som slipvätska), elektrisk borste och maskinutrustning. I slipningsprocessen är slipskivan ansluten till den positiva polen på strömförsörjningen genom den elektriska borsten, förbandselektroden installerad på verktygsmaskinen är ansluten till den negativa polen på strömförsörjningen och elektrolyten hälls mellan slipningen hjul och elektrod, så att strömförsörjningen, slipskivan, elektroden, slipskivan och elektrolyten mellan elektroderna för att bilda ett komplett elektrokemiskt system.
Vid användning av ELID-slipning finns det några speciella krav på slipskivan, strömförsörjningen och elektrolyten som används.
Slipskivans bindemedel måste ha god elektrisk ledningsförmåga och elektrolys, och hydroxiden eller oxiden i bindemedelselementet är icke-ledande och olöslig i vatten. Strömkällan som används för ELID-slipning kan använda DC-strömkällan för elektrolytisk bearbetning eller olika vågformspulsströmförsörjning eller DC-baspulsströmförsörjning. I ELID-slipprocessen fungerar elektrolyten inte bara som en slipvätska, utan spelar också en roll för att minska temperaturen i slipzonen och minska friktionen. ELID-slipning använder i allmänhet en vattenlöslig slipvätska, som är en verktygsmaskin som använder en bindningsbaserad slipskiva. Styrkan är hög, och slipskivans slitage är litet genom att ställa in lämplig mängd elektrolys. Samtidigt kan hög formnoggrannhet erhållas. Genom att tillämpa denna princip kan ultraprecisionsspegelslipning av optiska komponenter av olika former från plana till asfäriska ytor realiseras.
②ELID experimentellt spegelslipningssystem
På ASG-2500T-maskinverktyget från Rank Pneumo Company är Omori ELID-systemet som består av slipskiva, kraftkälla, elektrod, slipvätska etc. installerat för att använda 400# för grovformning och 1000# eller 2000# för halvbearbetning. Vid spegelslipning, använd 4000# (genomsnittlig partikelstorlek är ca 4μm) eller 8000# (genomsnittlig partikelstorlek är ca 2μm) diamantslipskiva av gjutjärn, strömförsörjning för elektrolytisk skärpning (ELID-strömförsörjning), med DC-högfrekvent pulsspänning Typ speciell strömförsörjning, arbetsspänningen är 60V, strömmen är lOA. Vid användning av malvätskan krävs att den vattenlösliga malvätskan AFH-M och CEM späds 50 gånger med rent vatten.
③ ELID spegelslipning experimentell metod och experimentella resultat
För asfärisk ytbearbetning bildas och integreras den platta slipskivan endast av den skålformade slipskivan (325# gjutjärnsbonddiamantslipskiva är φ30×W2mm) installerad på arbetsstyckets axel. Grovslipning och 1000# halvfinish, och använd slutligen 4000# för ELID spegelslipning. På den ultraprecisions asfäriska bearbetningsmaskinen, med hjälp av ELID-slipningsteknik, bearbetades den asfäriska linsen av optisk glas BK-7 framgångsrikt. . Ytnoggrannheten är bättre än o. 2μm når ytjämnheten Ra20nm, och för den asfäriska ytbearbetningen av lätt mjuka material som LASFN30 och Ge kan ytnoggrannheten också vara bättre än O. 2-O. 3μm, ytjämnhet upp till Ra30nm.