1. Slipande bandslipning
Slipande bandslipning hänvisar huvudsakligen till att slipmedlet är en blandad duk bunden med slipmedel, och arbetsstycket bearbetas med detta slipmedel. Den tillhör kategorin belagd slipslipning, som kännetecknas av hög produktivitet, god ytkvalitet och ett brett användningsområde. I främmande länder har bandslipning gjort stora framsteg inom material och tillverkningsteknik. De bandslipmaskiner som har använts i produktionen är bland annat bandserier, generella och speciella bandslipmaskiner som lämpar sig för olika tillfällen, och de blir också bättre med automatiseringsgraden. Men i Kina är utvecklingen av slipande bandslipning generell, med få varianter, och kvaliteten måste förbättras. Verktygsmaskinen befinner sig fortfarande i omvandlingsstadiet.

2. Precisionsskärning
Precisionsskärvätska kallas diamantskärning, som huvudsakligen använder högprecisionsmaskiner och enkristalldiamantverktyg för att utföra precisionsbearbetning av mjuka metaller som koppar och aluminium som inte är lämpliga för slipning. Till exempel, vanligt i livet: datortrummor, magnetskivor och metallreflektorer för högeffektlasrar. Noggrannheten för dessa delar vid bearbetning är 1-2 nivåer högre än den allmänna noggrannheten.
Precisionsskärningseffekten är bra, men kraven är också höga och det är lätt att påverkas av många faktorer. Därför, för att uppnå önskad effekt, är det nödvändigt att bearbeta innehållet korrekt. Precisionsskärning har dock också vissa nackdelar, till exempel slits diamantverktyg snabbare vid skärning av hårda material, och ytjämnheten och geometriska noggrannheten hos det bearbetade arbetsstycket är inte idealiska.
3. Ultra precisionsslipning
Ultraprecisionsslipning är mikroslipning, som huvudsakligen bearbetas på precisionsslipmaskiner med noggrant trimmade slipskivor. Mängden metallborttagning kan vara under mikronnivå eller till och med mindre, för att uppnå mer exakt måttnoggrannhet, form- och positionsnoggrannhet och mycket lågt värde för ytjämnhet. Denna precisionsbearbetningsmetod är mycket användbar för hårda skärmaterial som mjuka metaller, kylda stål, rostfritt stål och höghastighetsstål, såväl som hårda och spröda icke-metalliska material som halvledare, glas och keramik.
Men efter slipning, eftersom den bearbetade ytan påverkas av slipkraft och slipvärme, förändras den metallografiska strukturen. Det leder till defekter som arbetshärdning, härdningshärdning, termiskt spänningsskikt, restspänningsskikt och slipsprickor.

4. Slipning
Honing är också en sorts precisionsbearbetning. Den använder huvudsakligen honningshuvudet som består av oljesten och sandstänger som ett slipverktyg, som rör sig fram och tillbaka längs arbetsstyckets yta genom tryckverkan. Denna typ av bearbetning är mycket användbar för bearbetning av gjutjärn och stål, men bearbetningen av icke-järnmetaller med liten hårdhet och god seghet blir något sämre.
5. Precisionsslipning och polering
Precisionsslipning och polering sker huvudsakligen genom slipmedlet och bearbetningsvätskan mellan arbetsstycket och verktyget, så att arbetsstycket och slipverktyget gnids mekaniskt för att uppnå syftet med precisionsbearbetning. Precisionsslipning och polering används ofta. Arbetsstycken av metall och icke-metall kan uppnå god noggrannhet och ytjämnhet. Precisionssliputrustning är relativt enkel. Den kan användas för att bearbeta plana ytor, cylindriska ytor, kuggkuggsytor och passande delar med tätningskrav. Samtidigt kan den också användas för efterbehandling av mätare, mätblock, bränsleinsprutningsmunstycken, ventilhus och ventilkärnor.
