Val, användning och underhåll av cnc-skärvätska för bearbetning av aluminiumlegeringar
Jämfört med de flesta stål- och gjutjärnsmaterial har aluminium många anmärkningsvärda egenskaper i fysikaliska egenskaper: dess styrka och hårdhet är mycket högre än för rent aluminium, men det är lägre än stål, dess skärkraft är mindre och dess värmeledningsförmåga är god. .
Eftersom aluminiumlegering CNC-bearbetning är mjuk, plastisk och lätt att fästa på fräsen, bildas BUE på fräsen, och smältning kan ske på skäreggen vid höghastighetsskärning, vilket gör att fräsen tappar skärförmågan och påverkar bearbetningsnoggrannheten och ytsträvhet. Dessutom är den termiska expansionskoefficienten för aluminium stor, och skärvärmen leder lätt till termisk deformation av arbetsstycket, vilket minskar bearbetningsnoggrannheten.
Cnc-skärvätska för bearbetning av aluminiumlegeringar
Sammanfattningsvis är valet av skärvätska för CNC-bearbetning av aluminiumlegering mycket viktigt, och god smörjning, kylning, filtrering och rostskyddsprestanda måste garanteras. Därför skiljer sig skärvätskan för CNC-bearbetning av aluminium från vanlig skärvätska, så det är viktigt att välja en lämplig skärvätska.
Olika skärvätskor bör väljas i enlighet med bearbetningsförhållandena och noggrannhetskraven för aluminiumlegering cnc. Höghastighets CNC-bearbetning kommer att generera mycket värme, såsom höghastighetsskärning och borrning. Om den genererade värmen inte kan ta bort skärvätskan i tid, kommer verktyget att fastna, och till och med BUE kommer att uppstå, vilket allvarligt kommer att påverka arbetsstyckets bearbetningsgrovhet och livslängd, och kommer också att orsaka termisk deformation av arbetsstycket, vilket allvarligt påverkar arbetsstyckets noggrannhet. Därför måste valet av skärvätska ta hänsyn till dess egen smörjförmåga och kylprestanda.
För slipning är slitageavfallet mycket litet, och mycket värme kommer att genereras under slipningsprocessen. Både skärvätskans smörj- och kylprestanda och skärvätskans filtrering bör beaktas. Om viskositeten för den valda skärvätskan är för hög kan spånen inte avsättas eller filtreras bort. Det kommer att repa ytan på arbetsstyckets bearbetningsområdet med cirkulationen av kylvätskan, vilket påverkar bearbetningen av ytfinishen. Därför väljs ultrafin slipning som slipning eller slipolja med låg viskositet eller halvsyntetisk skärvätskeslipning för att minska slitaget.
Vid val av skärvätska bör, förutom skärvätskans smörjande och kylande egenskaper, även skärvätskans korrosionsbeständighet, kostnad och underhållsbarhet beaktas. Skärolja är lätt att välja basolja antifriktionstillsatser med relativt låg viskositet, som inte bara kan uppnå smörjning och friktion, utan också har bra kylning och enkel filtrering. Skärolja har dock vissa problem, såsom låg flampunkt, stor rök vid höghastighetsskärning, hög riskfaktor, snabb förflyktigande och motsvarande hög användarkostnad. Därför, om förhållandena tillåter, bör vattenlöslig skärvätska användas så långt det är möjligt.
För vattenbaserad processvätska är det viktigare att överväga att förhindra rost. De vanligaste vattenbaserade rostskyddsmedlen är aluminiumsilikat och fosfat. Som ett slags skärvätskefosfatskyddsmedel, som är lätt att använda när arbetsstyckena lagras under lång tid under bearbetning, kommer svarta "kiselfläckar" att uppstå när de kiselbaserade materialen och aluminium utsätts för korrosion under lång tid. Skärvätskans pH-värde hålls över 8~10. Om rosten inte är bra korroderar aluminiumet lätt under alkaliska förhållanden. Därför måste den vattenlösliga skärvätskan ha god aluminiumkorrosionsbeständighet.
CNC-bearbetningsfabrik av aluminiumlegering
2, Applicering och underhåll av cnc-skärvätska för aluminiumlegering
Formeln och användningen av cnc-skärvätska för bearbetning av aluminiumlegeringar är i princip desamma som för vanlig skärvätska, men valet av utspädningsvatten är mer strikt. Eftersom många aluminiumjoner i vattnet kommer att orsaka korrosion, om innehållet av dessa joner är för högt, kommer skärvätskans antirostprestanda att minska, särskilt rost i bearbetningsrummet, såsom kloridjoner, sulfatjoner och tungmetalljoner . Dessutom kommer vissa joner att reagera med rostskyddsmedlet i aluminiumskärvätskan, vilket minskar rostskyddsegenskapen och stabiliteten hos skärvätskan, såsom kalcium- och magnesiumjoner. Därför ska utspädningsvatten med låg hårdhet eller jonbytarvatten efter utspädning väljas så långt som möjligt för att mjukna upp, för att säkerställa skärvätskans driftseffekt och livslängd.
Förutom det dagliga underhållet av skärvätskan bör följande punkter också noteras:
1. Filtrering
På grund av stabiliteten hos aluminiumtvålreaktion av aluminiumlegering är skärvätskan lätt att skadas under alkaliska förhållanden. Aluminiumspånen, aluminiumspånen och skärvätskan bör filtreras omedelbart för att undvika reaktionen igen, vilket kommer att påverka skärvätskans driftseffekt och livslängd. Aluminiumspånen som produceras i malningsprocessen är små och lätta, så det är svårt att fortsätta att fälla ut. Om aluminiumspånen inte filtreras eller inte filtreras tillräckligt, kommer aluminiumspånbearbetningsområdet att tas bort med skärvätskecirkulationssystemet, och repytan kommer att påverka bearbetningsytans glans.
2. Ph-värde
Eftersom aluminiumskärvätska är mycket känslig för ph-värdet, ska ph-värdet för aluminiumskärvätska testas regelbundet och det ska justeras i tid vid eventuella avvikelser. ph-värdet ska styras till 8-9 för att undvika överdriven korrosion av arbetsstycket eller bakteriell reproduktion orsakad av lågt ph-värde, vilket kommer att påverka skärvätskans stabilitet och prestanda.
3. Lägg till nytt system regelbundet
Det kan inte bara säkerställa god smörjning av skärvätskan, utan också säkerställa god rost- och korrosionsbeständighet hos skärvätskan, för att förlänga livslängden för skärvätskan.
slutsats
Det är mycket viktigt att välja skärvätska för CNC-bearbetning av aluminiumlegering. Det bör inte bara säkerställa skärvätskans goda smörjförmåga och korrosionsbeständighet, utan också ha god stabilitet, filtrering och enkelt underhåll. Endast på detta sätt kan kraven på bearbetningsprodukter uppfyllas och skärkostnaden för kroppsvätskan minimeras.