Det finns tre metoder för att välja ytjämnhet på mekaniska delar: beräkningsmetod, testmetod och analogimetod. Den vanligaste användningen vid design av maskindelar är enkel, snabb och effektiv analogi. Tillämpningen av analogi kräver tillräckliga referenser. De befintliga typerna av mekaniska konstruktionsmanualer ger mer omfattande information och litteratur. Det vanligaste är ytjämnhet som är kompatibel med acceptabla nivåer. Generellt gäller att ju mindre dimensionstoleranskraven är för mekaniska delar, desto mindre är ytjämnheten hos mekaniska delar, men det finns inget fast funktionsförhållande mellan dem. Till exempel måste ytan på vissa maskiner, instrumenthandtag, handhjul, sanitetsutrustning, livsmedelsmaskiner och vissa ytmodifierade mekaniska delar behandlas mycket smidigt. Det vill säga att ytjämnheten måste vara hög, men det finns dimensionell tolerans. Kraven är mycket låga. Generellt gäller att för delar med dimensionella toleranskrav har toleransgraden ett visst motsvarande förhållande till ytråhetsvärdet.
Vissa designmanualer för mekaniska delar och monografier för mekanisk tillverkning har många erfarenheter och formler om förhållandet mellan ytjämnhet hos mekaniska delar och dimensionstolerans hos mekaniska delar. Listan är till för läsarna att välja. Du kan se att värdena i listan är olika, och vissa av dem är ganska olika, även om samma empiriska formel används. Detta förvirrade människor som inte var bekanta med situationen i regionen. Samtidigt ökar det också svårigheten att välja ytjämnhet vid bearbetning av mekaniska delar.
I praktiken har olika maskiner olika krav på ytjämnhet hos delar under samma dimensionstolerans. Detta är stabiliteten i samarbetet. Vid konstruktion och tillverkning av maskindelar har olika typer av maskiner olika krav på komponentstabilitet och kompatibilitet.
Den befintliga designmanualen för maskindelar återspeglar tre typer:
1. Den används främst i precisionsmaskiner och kräver hög matchningsstabilitet.
Slitagegränsen för delar under användning eller efter upprepad montering får inte överstiga 10 procent av delarnas dimensionstolerans. Den används främst för ytan av precisionsinstrument, mätare och precisionsmätverktyg, såväl som friktionsytan på mycket viktiga delar som cylinderns inre yta, huvudtappen för precisionsmaskiner och huvudtappen för koordinatborrning maskiner.
2. Den används främst för allmän precisionsmaskineri.
Detta kräver en hög passningsstabilitet, slitagegränsen för delarna överstiger inte 25 procent av delarnas dimensionella tolerans, och kontaktytan måste vara mycket tät. Den används huvudsakligen för kontaktytor med relativt hög hastighet såsom maskiner, verktyg, ytor som arbetar med rullningslager, koniska stifthål, passande ytor på glidlager, bearbetningsytor på kugghjul, etc.
3. Den används huvudsakligen i allmänna maskiner där slitagegränsen för mekaniska delar inte överstiger 50 procent av dimensionstoleransvärdet, och de relativa rörliga delarna som boxkåpa och hylsa inte har någon kontaktyta.
Täta ytor, arbetsytor för nyckel och kilspår. Kontaktyta med relativt låg hastighet, såsom stödhål, bussning, arbetsyta med axelhål, reducering etc.