CNC-programmering är en integrerad del av CNC-processen. CNC-bearbetning kan inte utföras utan CNC-programmering. CNC-operatören måste registrera den alfanumeriska CNC-koden och skicka den till CNC-maskinens kontrollpanel för att möjliggöra den automatiska CNC-bearbetningsprocessen i en specifik ordning. Många kanske tror att CNC-kodning, precis som all annan kodning, inte kräver någon förberedelse. Så är dock inte fallet. CNC-kodning är det andra och sista steget i hela CNC-processen. För att framgångsrikt programmera CNC:n, följ förprogrammeringsstegen. Den här artikeln ger riktlinjer för att dokumentera CNC-program för att uppnå effektiva CNC-processer.
Innan vi går in i guiden, låt oss diskutera vad CNC-program är och dess betydelse i CNC-bearbetning.
CNC-program introduktion
CNC-program är en grupp av CNC-koder, som definierar olika bearbetningsåtgärder, dimensioner och processparametrar för specifika bearbetningsåtgärder. Dessa CNC-koder är alfanumeriska uppsättningar definierade i det digitala datorprogrammeringsspråket. Det finns två typer av CNC-koder, nämligen G-kod och M-kod.
G-kod är koden som används för att definiera arbetsparametrarna. Dessa koder definierar vilken typ av bearbetningsaktiviteter som CNC-maskinen ska utföra under vilken storlek, matning eller varaktighet.
M-koden definierar andra funktioner i CNC-verktygsmaskinen. Detta inkluderar start- och slutpositioner för CNC-verktyg, timerinställningar, kylvätskeinställningar etc.
CNC-program inkluderar flera CNCG- och M-koder för att strategiskt vägleda CNC-maskiner för att utföra CNC-bearbetningsprocesser.
Sex riktlinjer för inspelning av framgångsrika CNC-program
Inspelning av CNC-program är inte begränsad till att skriva vissa CNC-koder. CNC-bearbetning är en gradvis process. Därför måste CNC-bearbetningsaktiviteter och deras parametrar registreras i rätt ordning genom CNC-program. Följande steg måste följas vid inspelning av CNC-program.
CNC-bearbetning
Bestäm CNC teknisk lista enligt CAD-design:
CNC-programmet ska registreras med hänvisning till slutproduktens CAD-design. CAD-ritningar ger en inblick i arbetsstyckets mått och den slutliga delens mått och egenskaper. Programmerare måste förstå alla CNC-tekniker som ska användas i hela CNC-processen.
Bestäm sekvensen för CNC-bearbetning:
När CNC-bearbetning har bestämts måste sekvensen bestämmas. Till exempel kan tillverkning av en avsmalnande axel med försänkning innefatta följande bearbetningssekvens: svarvning (för maximal diameter), följt av avsmalnande svarvning (för att minska/avsmalnande diameter). Försänkning kommer att bildas efter konvridning.
beräkning:
Programmeraren måste definiera dimensionerna för CNC-bearbetningsprocessen, så den måste beräknas. Beräkningen kan innefatta verktygsrörelsens längd, matningshastighet, spindelhastighet, borrdjup etc.
Bestäm arbetsstycket och verktygets riktning:
Arbetsstycket måste installeras i rätt läge, och verktyget måste interagera med arbetsstycket för att avlägsna materialet med den inställda noggrannheten. Eftersom verktygsriktningen och verktygsrörelseparametrarna definieras av CNC-program, måste programmeraren bestämma dessa faktorer innan programmering.
Tänk på CNC-bearbetningsverktyg:
Olika bearbetningsprocesser kräver olika typer av verktyg. Till exempel utförs CNC-svarvning med ett enspetsverktyg, medan fräsning kräver flerpunktsverktyg.