I. Bearbetning av delar
Huvudinnehållet i detaljbearbetningsprocessen är i det moderna samhället. I allmänhet utförs bearbetningen av delar i form av numerisk styrning. Därför, vid bearbetning av delar, är det nödvändigt att först förstå den relevanta bearbetningstekniken, utveckla en lämplig bearbetningsplan och fördjupa diskussionen och analysen av bearbetningsprocessen för delens numeriska styrning. Först och främst, vid bearbetning av delar är det nödvändigt att välja en lämplig CNC-maskin, använda CNC-maskinen och bestämma vad bearbetningsproceduren är.
Gör sedan en lämplig bearbetningsplan för NC-bearbetning av delar, analysera ritningarna av de bearbetade delarna, bearbeta precisionsdelarna och anta lämplig bearbetningsteknik. Vid bearbetning av delar är det viktigaste att designa bearbetningstekniken för delar, som är relaterad till kvaliteten på delar. Vi bör förtydliga processtegen för bearbetning av delar och bekräfta valet av riktmärken, bearbetningsverktyg, fixturer, enheter, bearbetningsstrategier och processparametrar för att formulera den mest lämpliga bearbetningstekniken. Dessutom bör vi kompilera och kontrollera NC-programmeringsprogrammet för detaljbearbetning, kontrollera programmeringsfelet och förbättra programmeringskvaliteten och effektiviteten.
Egenskaperna för bearbetningsprocessen för delar Bearbetningen av delar utförs i allmänhet i form av numerisk styrning, så det är oundvikligt att ha egenskaperna för numerisk styrbearbetning, och har också sina egna egenskaper.
(1) NC-bearbetning av delar kräver att innehållet i bearbetningstekniken är noggrant och detaljerat. Vid NC-bearbetning av delar kommer en NC-bearbetningsplan att förberedas i förväg, och sedan kommer operationen att utföras på NC-verktygsmaskinen, inklusive bearbetningsprogrammet, det valda verktyget, bearbetningsmetoden och motsvarande bearbetningsparametrar. Dessa krav kräver en detaljerad och detaljerad plan vid bearbetning av delar. Planen kommer att analyseras och slutligen kommer bearbetningsprogrammet för delarna att bildas.
(2) CNC-bearbetningsprocessen av delar måste vara strikt och exakt. Den mekaniska bearbetningstekniken för delar antar formen av numerisk kontrollbearbetning, vilket gör precisionen och kvaliteten på bearbetningen av delar högre, och bearbetningsprocessen kräver inte för många människor, vilket sparar arbetskraft. Men å andra sidan gör minskningen av mänskligt ingrepp det omöjligt att manuellt justera delar om problem uppstår i bearbetningsprocessen. Därför är nivån på mekanisk numerisk styrprocessteknik för delar inställd noggrant och noggrant, Det bör inte finnas något litet fel. På grund av felet är det troligt att bearbetningstekniken inte kommer att uppfylla specifikationen och delarna kommer att kasseras, vilket resulterar i mekaniska olyckor.
(3) I processen för mekanisk NC-bearbetning av delar, ska matematiska beräkningar utföras för detaljgrafiken och det inställda värdet för den programmerade storleken. Eftersom bearbetningen av delar är i form av numerisk styrning, ska programmeringsdesign utföras före bearbetning, storleken på delarna ska vara i geometrisk form och storleken på delarna ska beräknas matematiskt. Därför ska optimeringsdesign av delar utföras från alla aspekter under programmeringen.
För det andra, analys av designprinciperna för bearbetningsprocessen av delar
Principen för val av positioneringsreferens Positioneringsreferens hänvisar till ytan av delens relativa position till verktygsmaskinen och fräsen när bearbetningen av detaljen stoppas, medan detaljen använder den mest ursprungliga ytan som inte har bearbetats under den första behandlingen. Detta är det grova datumet. Om positioneringsdatumet som har bearbetats används efter den första bearbetningen, är detta findatumet. Sedan, vid bearbetning av delar, vilket utseende ska väljas som positioneringsriktmärke, vilket kräver försiktighet vid bearbetning av delar. Vilken typ av positioneringsdatum att välja kommer att påverka kvaliteten på bearbetningen av delar och komplexiteten i konstruktionen av verktygsmaskiner. Vilka är principerna för att välja grova och fina riktmärken?