Spånskador och skyddsåtgärder
Alla typer av metalldelar som svarvar på svarven har vanligtvis god seghet, vilket gör att metallspånen som produceras av svarven är svåra att bryta. Dessutom är dessa marker ofta plastlockar med vassa kanter, vilket är lätt att orsaka personskador på operatörer. Speciellt vid höghastighetsskärning har de bildade spånen inte bara ovanstående egenskaper, utan har också en lång längd och extremt hög temperatur. När de väl kommer i kontakt med människokroppen kommer de att orsaka allvarlig skada. Inte nog med det, spånen är ofta intrasslad i arbetsstycket, svarvverktyget och verktygshållaren, vilket orsakar vissa hinder för bearbetningen.
För att förhindra spånskador i arbetet vidtas därför ofta åtgärder som spånbrytning, spånflödeskontroll och andra åtgärder och olika skyddsbafflar tillsätts. Spånbrytande spår eller steg slipas på svarvverktyget, lämpliga spånbrytare används och verktyget spänns fast mekaniskt. Dessa metoder kan spela en viss roll vid spånbrytning. Om spånan inte kan brytas automatiskt är det nödvändigt att använda en järnkrok för att rengöra eller bryta spånet i tid. Om det behövs, stoppa maskinen för att ta bort den. Det bör dock noteras att det absolut inte är tillåtet att ta bort eller bryta spån för hand.
Fastspänning av arbetsstycke
Vid alla svängolyckor står skador på verktygsmaskiner, verktygsbrott eller kraschar och att arbetsstycket faller eller flyger ut orsakade av felaktig fastspänning av arbetsstycket för den största andelen av olyckorna. Därför, när vi klämmer fast arbetsstycket, måste vi anta den korrekta metoden för att säkerställa att fastspänningen är korrekt och pålitlig, vilket är en mycket viktig åtgärd för att säkerställa säker produktion av svarvning.
För delar med olika storlekar och former måste lämpliga fixturer väljas. Oavsett om man använder en chuck med tre käftar, fyra käftar eller en speciell fixtur, måste den säkerställa att anslutningen till spindeln är stabil och pålitlig. Arbetsstycket ska spännas fast korrekt och tätt. För arbetsstycket med stor volym kan hylsan användas för fastspänning, vilket effektivt kan säkerställa att arbetsstycket inte kommer att skifta och falla av i processen med höghastighetsrotation och skärkraft. Vid behov kan du även använda topp- och mittramen för att förstärka fastspänningen. Ta bort handtaget omedelbart efter fastspänning.
Specifikationer för säker drift
Svarvoperatörer måste följa följande säkerhetsspecifikationer vid bearbetning: Först, innan bearbetning, bör svarven kontrolleras noggrant för att bekräfta att den är i gott skick före användning.
För det andra måste fastspänningen av arbetsstycket och skärverktyget vara korrekt, fast och pålitligt.
Därefter, i bearbetningsprocessen, när det är nödvändigt att byta skärverktyg, ladda och lossa arbetsstycket, mäta arbetsstycket och torka av utrustningen och arbetsstycket med bomullstråd, måste du stanna och vänta tills det är stabilt före drift, vilket får inte vara lätt.
En annan är att välja rätt skärhastighet, matningshastighet och svårighetsdjup och får inte överbelastas.
Slutligen, var uppmärksam på att inget arbetsstycke, fixtur eller annat kan placeras på svarvhuvudet, verktygsstödet och sängytan. När du använder en fil måste du flytta svarvverktyget till ett säkert läge och inta rätt hållning: höger hand är framme och vänster hand är bakom, för att förhindra att hylsan är inblandad i den roterande spindeln. Särskild personal ska ansvara för användning och underhåll av verktygsmaskiner och annan personal ska inte arbeta.