1. Vad är syftet med att sätta in en insats i en plastdel?
Syftet med att sätta in skär i plastdelar är att förbättra plastdelarnas lokala hållfasthet, hårdhet, slitstyrka, konduktivitet, magnetisk ledningsförmåga etc. eller att öka stabiliteten i storleken och formen på plastdelarna, eller att minska konsumtionen av plast.
2. Vilken är arbetsprincipen för den enstaka sprutformen?
Den enskilda ytans formsprutningsform kallas också för tvåplattssprutformen, som visas i figur 5.4. När formen stängs stängs den rörliga formen och den fasta formen under styrning och placering av styrpelaren 8 och styrhylsan 9. Kaviteten består av kaviteten på den fasta mallen 2 och kärnan 7 fixerad på den rörliga mallen 1, och låses av den klämkraft som tillhandahålls av formstängningssystemet i injektionsmaskinen. Sedan börjar injektionsmaskinen att injicera, plastsmältan kommer in i hålrummet genom portsystemet på den fasta formen, håligheten fylls med smältan och formen öppnas efter tryckhållning, plastfyllning och kylning. När formen öppnas driver formstängningssystemet i formsprutningsmaskinen den rörliga formen att dra sig tillbaka, formens drivna form separeras från den fasta formens delningsyta, plastdelen lindas på kärnan 7 och drar sig tillbaka med förflyttning av formen, samtidigt drar dragstången 15 ut huvudlöparkondensatet från grindsystemet från grindhylsan. När den rörliga formen rör sig en viss sträcka, kommer utstötningsstiftet 21 på insprutningsmaskinen i kontakt med tryckplattan 13 och tryckplattans mekanism börjar fungera, så att tryckstången 18 och dragstången 15 trycker på plastdelen och hällsystemskondensat från kärnan 7 respektive kallmatningshåligheten, och plastdelen och hällsystemets kondensat faller ner från formen tillsammans, och fullbordar sålunda en injektionsprocess. När du stänger formen, tryck ut mekanismen mot återställningsspaken och förbered dig för nästa injektion.
3. Hur är den enskilda formsprutningsformen sammansatt?
Beroende på sammansättningen av mekanismen kan den enstaka formsprutningsformen som visas i figur 5.3 delas in i formhålighet, formdelar, grindsystem, styrmekanism, utstötningsanordning, temperaturregleringssystem och strukturella delar
4. Hur är hålrummet i formsprutningsformen med enkelskärning sammansatt?
Kavitetsdelen av formen används för att bilda plastdelar. Eftersom formkaviteten är den del som direkt bildar plastdelar, bör formen på formhålan överensstämma med formen på plastdelarna. Formkaviteten är i allmänhet sammansatt av en kavitet och en kärna. Denna figur består av hålighet 2, kärna 7, fast mall 1 och tryckstång 18.
5. Hur formas komponenterna i formsprutningsformen med enkelskärning?
Delarna som utgör hålrummet i en plastform kallas gemensamt för gjutdelar, som vanligtvis innefattar kärnan (den inre formen på den gjutna plastdelen) och håligheten (den yttre formen på den gjutna plastdelen). Denna ritning består av fast mall 2, kärna 7 och rörlig mall 1.
6. Hur är grindsystemet i formsprutningsformen med enkelskärning sammansatt?
Löparen som leder plasten från injektormunstycket till formhålan kallas grindsystemet. Grindsystemet är uppdelat i fyra delar: huvudkanal, splitter, grind och kallmatningshålighet. Den består av löparhylsa 6, dragstång och löpare på den fasta mallen 2.
7. Hur är styrmekanismen för formsprutningsformen med en enda skiljeyta sammansatt?
Styrdelarna är inställda för att säkerställa korrekt inriktning av den rörliga formen och den fasta formen under formens stängning. Vanligtvis finns det styrpelare, styrhål eller invändiga och yttre koniska ytor som är inbördes matchade sätts på de rörliga och fasta formarna. Denna förklaring består av styrstolpe 8 och styrhylsa 9.
8. Hur är ejektorn i den enskilda sprutformen sammansatt?
En anordning som trycker ut en plastdel ur en form vid formöppning. För att undvika avböjning av utstötningsplattan under utstötning är vissa utstötningsanordningar av formsprutningsformar också utrustade med styrdelar för att hålla utstötningsplattan i rörelse horisontellt. Den består av en tryckstång 18, en tryckplatta 13, en tryckstångsfixeringsplatta 14, en återställningsstång 19, en huvudkanaldragstång 15, en stödstift 12, en tryckplattas styrstolpe 16 och en tryckplattas styrhylsa 17.
9. Hur är temperaturregleringen och avgassystemet för den enskilda sprutformen sammansatt?
För att uppfylla kraven för injektionsprocessen på formtemperaturen är formen utrustad med ett kyl- eller värmesystem. Kylsystemet är vanligtvis utrustat med kylkanaler i formen, och värmeelement, såsom elektriska värmeelement, installeras inuti eller runt formen för uppvärmning. Denna ritning är sammansatt av kylvattenkanal 3 och vattenmunstycke.
I formsprutningsprocessen, för att utesluta gasen i kaviteten från formen, är det ofta nödvändigt att installera ett avgassystem.
10. Hur är de strukturella komponenterna i formsprutningsformen med enkel yta sammansatt?
Den används för att installera och fixera eller stödja de formade delarna och komponenterna och de tidigare nämnda delarna och mekanismerna. Stödkomponenterna kan sättas samman för att bilda grundskelettet i formsprutningsformen. Denna ritning är sammansatt av fast formbottenplatta 4, rörlig formbasplatta 10, kuddblock 20 och stödplatta 11.