Huruvida bearbetningsprocessspecifikationen för linjära optiska axel- eller precisionsaxeldelar för bearbetning av precisionsdelar är rimlig eller inte påverkar direkt kvaliteten, arbetsproduktiviteten och de ekonomiska fördelarna med arbetsstycket. En del kan tillverkas med flera olika bearbetningsmetoder, men under vissa förutsättningar är bara en metod mer rimlig. Därför, när man formulerar processbestämmelser, är det nödvändigt att utgå från den faktiska situationen, enligt utrustningsförhållanden, produktionstyper och andra specifika förhållanden, försök att använda avancerade bearbetningsmetoder för att formulera rimliga processbestämmelser.
Bearbetning av linjära optiska axeldelar är det mest grundläggande och viktigaste projektet för eleverna att öva svarvfärdigheter, men kvaliteten på det slutliga färdiga arbetsstycket är alltid otillfredsställande. Efter analys är huvudorsaken att eleverna inte har formulerat tillräckligt med processregler för processanalys av linjära optiska axeldelar. Rimlig.
1. I processanalysen av deldiagrammet är det nödvändigt att förstå de tekniska kraven för delstrukturen, noggrannhet, material, värmebehandling, etc., och att studera produktmonteringsritningen, komponentmonteringsritningen och acceptanskriterier.
2. Bearbetningsvägen för uppkolade delar är i allmänhet: stansning → smide → normalisering → grovbearbetning → halvbearbetning → uppkolning → avkolning (för delar som inte behöver öka hårdheten) → härdning → gängning, borrning eller fräsning Spårning → grovslipning →lågtemperaturåldring→halvbearbetning→lågtemperaturåldring→finish.
3. Val av precisionsriktmärken: Bearbetningen av precisionsdelar bör följa principen om sammanfallande av riktmärken, och designriktmärken eller monteringsriktmärken bör väljas som positioneringsriktmärken så mycket som möjligt. I linje med principen om enhetliga riktmärken. Använd samma positioneringsdatum för så många operationer som möjligt. Se till att positioneringsreferensen så mycket som möjligt överensstämmer med mätdatan. Välj ytan med hög precision, stabil och pålitlig installation som riktmärke för precision.
4. Val av grovt datum: Det finns icke-bearbetade ytor som bearbetas av precisionsdelar, och den icke-bearbetade ytan bör väljas som grovt datum. För gjutaxlar som behöver bearbetas på alla ytor är ytinriktningen baserad på minsta bearbetningstillägg. Och välj en plan och slät yta, låt grinden öppna. Välj en fast och pålitlig yta som grovreferens och samtidigt kan den grova referensen inte återanvändas.