För styrskenorna av olika former, rakhetsfelen för vilka plan ska varje yta kontrolleras separat?
När CNC-bearbetning använder skrapmetoden för att korrigera styrskenans rakhetsfel, används oftast slippunktsmetoden. Slippunktsmetoden används ofta för inspektion av kortare styrskenor, eftersom den platta linjalen lätt deformeras när den överstiger 2000 mm, vilket är svårt att tillverka och påverkar mätnoggrannheten. Vid skrapning av korta skenor,
Styrskenans rakhetsfel säkerställs vanligtvis av den platta linjalens noggrannhet. Samtidigt finns det ett visst krav på densiteten av slippunkterna i enhetsarean, som kan separeras enligt noggrannhetskraven i bearbetningscentret och arten och betydelsen av styrskenans position i bearbetningen Centrum. Det föreskrivs att det inte finns mindre än 10~20 punkter i varje 25mm×25mm slippunkt (det vill säga antalet punkter i varje skrapruta).
De vanliga formerna för CNC-bearbetning mellan styrskenor är rektangulära styrskenor och V-formade styrskenor. Den horisontella ytan på den rektangulära styrskenan styr styrskenans rakhetsfel i pennplanet. De två omgivande ytorna på den rektangulära styrskenan styr styrskenans rakhetsfel i horisontalplanet. För den V-formade styrskenan, eftersom styrskenan är sammansatt av två lutande ytor, styr de två lutande ytorna inte bara rakhetsfelet i det raka planet, utan styr också rakhetsfelet i horisontalplanet.