Vilka är de vanliga problemen med svarvdelar?
Vanliga problem och orsaker till bearbetning av svarvdelar beskrivs i detalj enligt följande:
1. Grad: Under stansning eller trimning finns det inget restmaterial, och grader kommer att uppstå under sektionen av stålplåten. Tvärsnitt används som referens. När höjden på graderna är mer än 0.2 mm, uppstår grader. Järnpulver kommer att skada formen och ge stötar.
2. Konkav och konkav: Materialets yta är onormalt konvex eller konkav, vilket orsakas av inblandning av främmande ämnen (järnspån, damm).
3. Trumutskrift: rengöringsvalsen eller pappersmatningsvalsen orsakas av fastsättning av främmande föremål (med ett fast intervall). I allmänhet kan främmande föremål som är tryckta på papperet tas bort.
4. Glidande utskrift: uppstår när rullen glider, stannar plötsligt eller accelererar.
5. Krossning av lindade material kan skrynklas i kanten: styrrullen på upprullningslinan kan skrynkla gapet mellan styrrullarna på formen på grund av avlindning av formens matningsport.
6. Repor: den främsta orsaken till repor på delar. Det finns skarpa repor eller metalldamm som faller ner i formen. Den förebyggande åtgärden är att reparera reporna på formen och ta bort metalldammet.
7. Bottenspricka: Den främsta orsaken till bottensprickan i denna del är att materialet är dåligt mjukgörande eller pressat för hårt på formpressringen. Den förebyggande åtgärden är att byta ut plasten eller lossa pressarfotsringen.
8. Sidoväggen har rynkor: huvudorsaken till rynkorna på delens sidovägg är att materialets tjocklek inte är tillräckligt (mindre än den minsta tillåtna tjockleken), eller när de övre och nedre materialen är excentriska, den nedre formen är installerad, vilket skapar ett stort gap på ena sidan. Avståndet är mycket litet. Den förebyggande åtgärden är att ersätta materialet
Och justera tärningen.