Axeldelar, som är en av de vanligaste delarna i maskiner, är också mycket viktiga delar, som kan spela en stödjande roll för transmissionsdelar och kan överföra vridmoment. Så vet du vad den mekaniska bearbetningstekniken för axeldelar handlar om? Låt mig dela med dig härnäst!
De tekniska kraven och bearbetningen av axeldelar är en viktig sak för oss att veta om stor bearbetning, så vad handlar det egentligen om? Se då följande innehåll.
Axeldelar tekniska krav, har i allmänhet följande aspekter, för.
1. Diameternoggrannhet, geometrisk formnoggrannhet
På axeln är stödtappen och passningstappen mycket viktig, dess diameternoggrannhet är IT{{0}}IT9-nivån och formnoggrannheten bör kontrolleras inom diametertoleransen, och dess krav är högre än diameter noggrannhet. Om axeln har normal noggrannhet, anses dess radiella cirkulära utlopp, om den ska passa axeltappen till stödtappen, i allmänhet som 0.01-0.03 mm. medan axeln med hög noggrannhet är 0.001-0.005 mm. om det finns särskilda krav bör det anges tydligt.
2. Ytjämnhet
På grund av maskinens precision, körhastighet och andra faktorer är kraven på ytjämnhet för axeldelar också olika. Ytjämnheten på lagertappen är {{0}}.16-0.63um, och den för matchande lagertappen är 0.63-2.5um.
3. Spindelmaterial, ämnen och värmebehandling
Det vanligaste materialet för axeldelar är 45 stål, som är normaliserat, glödgat, härdat och härdat för att erhålla viss styrka, hårdhet, slitstyrka och seghet. För höghastighetsaxeldelar kan legerat konstruktionsstål användas, eftersom det kommer att förbättra slitstyrkan och utmattningsbeständigheten efter värmebehandling.
Spindelns ämne väljs i allmänhet från smide och rundstål, vilket kan minska mängden skärning och bearbetning och kan förbättra materialets mekaniska egenskaper.
Ovanstående är de tekniska kraven för bearbetning av axeldelar, jag hoppas det kan hjälpa dig!