Så, vilka problem bör uppmärksammas när du skär detta material?
Förstå vad metallskärning är
Att förstå vad som är metallskärning är att förstå essensen av metallskärning och samspelet mellan arbetsstyckesmaterial och skärverktyg.
Metallskärning skiljer sig väsentligt från skärning som att skära frukt. Metallskärning är processen att applicera tryck på arbetsstyckets material, deformera det och skära ner det i form av spån. I processen med metallskärning är vissa "bieffekter" som hög temperatur och stor skärkraft oundvikliga, speciellt när temperaturen kan nå 800 eller 900 grader Celsius. Dessutom kommer stor skärkraft också att orsaka stor friktion och förändra ytan på verktyg och arbetsstycken. Detta fenomen kallas tribologisk effekt. Förutom fysiska effekter finns det också vissa kemiska effekter, såsom den kemiska reaktionen mellan verktyget och arbetsstyckets material eller luft under katalys av hög temperatur.
På grund av ovanstående fysiska och kemiska effekter kommer metallskärning att leda till verktygsslitage, speciellt när bearbetningsmetoden eller det valda verktyget är felaktigt, kommer denna typ av slitage att vara mer uppenbar. Detta är också ett resultat som vi bör försöka undvika vid bearbetning.
Olika skärverktyg väljs för olika ståldelar
Eftersom olika metallmaterial har olika fysikaliska och kemiska egenskaper bör dessa faktorer beaktas fullt ut när man väljer skärverktyg. Det är nödvändigt att välja olika skärverktyg för olika ståldelar.
Till exempel, för skärning av bilaxlar, måste verktygen ha hög hållfasthet, slagtålighet och brotthållfasthet, och det är lämpligt att använda verktyg av kolstål med kolhalt mindre än 0,25 procent. Vid skärning av legerat stål som har valsat eller smidd ger det ofta spån som är svåra att bryta. Dessa spånor kommer att repa verktygsytan, vilket lämnar halvmåneformat slitage och vidhäftning. Därför, vid bearbetning av denna typ av material, bör verktyget ha en vass kant, vilket är bekvämt för att skära spån, vilket gör det lättare att eliminera dem, snarare än att stanna på skärplatsen.
Det finns även vissa metaller som ger extremt hög temperatur i skärprocessen och har höga krav på verktygets höga temperaturbeständighet; För det råa arbetsstycket som produceras genom gjutnings- eller smidesprocess kräver dess hårda yta och de inneslutningar som kan komma från formen att skärverktyget har både seghet och slitstyrka.
Ekonomiska och miljömässiga faktorer
Bearbetningseffektivitet är den viktigaste manifestationen av ekonomiska faktorer. Teoretiskt sett bör de mest radikala skärparametrarna användas för att uppnå högsta bearbetningseffektivitet. Andra problem begränsar dock ofta valet av skärparametrar.
Till exempel bör bearbetningen av dyra material vara relativt konservativ för att säkerställa processens tillförlitlighet i största utsträckning. Därför kan vi se att bearbetningen av flygkomponenter är relativt långsam. Till exempel kommer högtemperaturlegerade stålmaterial att produceras under höghastighetsskärning. Endast användning av verktyg med hög temperaturbeständighet kan förbättra bearbetningseffektiviteten. Verktygstillverkare har åtagit sig att söka vassare och starkare verktyg och övervinna problemen med värme, tryck, kemiskt och adhesivt slitage genom beläggning och spårform, och har löst legeringsbearbetningsproblemen av en mängd olika.
Slutligen bör vi också uppmärksamma miljöfaktorernas påverkan, vilket är en faktor som tillverkarna har börjat ta hänsyn till först på senare år. Detta inkluderar minskad energiförbrukning och avfallsutsläpp. Även om dessa två aspekter strider mot att förbättra bearbetningseffektiviteten i viss utsträckning, är människor idag allt mer medvetna om betydelsen av miljöfaktorer.
Eftersom ISO p-typ ståldelar är allmänt kända och ofta används vid tillverkning av konventionella delar, får bearbetningen som involverar legerat stål vanligtvis inte noggrann uppmärksamhet och detaljerad analys. Men om tillverkarna förstår att många bearbetningsproblem av ståldelar kan elimineras genom att noggrant välja fräsar, även om de gör små förbättringar av produktiviteten för stora mängder delar, kommer de att förbättra sin lönsamhet avsevärt och till och med vara till stor nytta för miljön. skydd.