Innan du tar reda på hur du väljer hjälpgasen är det nödvändigt att förstå varför hjälpgasen används och vad den gör. Efter erfarenhetssammanfattning: användningen av hjälpgaser förutom att blåsa bort slaggen i den koaxiala skärsömmen, men kan också kyla ytan på det bearbetade föremålet, minska den värmepåverkade zonen, kyla fokuslinsen, för att förhindra att sot kommer in linssätet förorenar linsen och får linsen att överhettas; dessutom kan vissa skärgaser också spela en roll för att skydda basmaterialet. Valet av gastryck och typ av gas har en större inverkan på skärprocessen, valet av hjälpgastyp kommer att ha en viss inverkan på skärningsprestanda, inklusive skärhastighet, skärtjocklek, etc.
Höghastighets fiber laser skärmaskin kan använda hjälpgaserna är främst luft, kväve, syre och argon, följande vi är för olika hjälpgaser, för att introducera deras användningsområden och egenskaper.
1, luft: luft kan tillhandahållas direkt av luftkompressorn, så priset är mycket billigt jämfört med andra gaser. Även om luft innehåller cirka 20 procent syre, men skäreffektiviteten är mycket mindre än syre, och skärförmågan liknar kväve. Spårmängder av oxidfilm kommer att synas på skärytan, men kan användas som en åtgärd för att förhindra att beläggningsskiktet skalar av. Gulning av den avskurna änden.
De huvudsakliga tillämpliga materialen är aluminium, aluminiumlegering, rostfri koppar, mässing, galvaniskt stål, icke-metall, etc. Vid skärning av produkter med höga kvalitetskrav är dock aluminium, aluminiumlegering, rostfritt stål etc. inte lämpliga för luft, eftersom luft kommer att oxidera basmaterialet.
2, kväve: vissa metaller i skärningstiden med hjälp av syre kommer att bilda en oxidfilm på skärytan, kan användningen av kväve utföras för att förhindra uppkomsten av oxidfilmsfri skärning. Således kan det finnas direkt smälta, belagda, korrosionsbeständighet och andra egenskaper. Den skurna ändytan är vit. De huvudsakliga tillämpliga plattorna är rostfritt stål, elektropläterat stål, mässing, aluminium, aluminiumlegering, etc.
3, syre: används främst för laserskärning av kolstål. Användningen av syrereaktion värmer stor yta för att förbättra skärningseffektiviteten på samma gång, den resulterande oxidfilmen kommer att förbättra absorptionsfaktorn för strålspektrumet av reflekterande material. Ändytan av snittet svart eller mörkgul. Huvudsakligen tillämplig på kalandrerat stål, upplösande struktur med kalandrerat stål, mekanisk struktur med kolstål, högspänningsversion, verktygsplatta, rostfritt stål, galvaniskt stål, koppar, kopparlegering, etc.
4, argon: argon är en inert gas, som används i laserskärningsmaskinskärning för att förhindra oxidation och nitrering, används också vid svetsning, jämfört med andra bearbetningsgaser, priset är högt, motsvarande kostnadsökning. Ändytan på snittet är vit. De huvudsakliga tillämpliga materialen är titan, titanlegering, etc.
I ovanstående kan många gaser användas generellt, fokus bör övervägas att minska kostnaderna och produktens krav, såsom skärning av rostfria stålmaterial, när kvaliteten eller ytkvaliteten på produkten inte ställer särskilt höga krav, t.ex. eftersom skärande produkter senare måste genomgå målning och andra processer kan du använda luft som skärgas, vilket kan minska en hel del kostnader. När den skurna produkten är produkten finns det ingen efterföljande process, det är nödvändigt att använda skyddsgas, såsom hantverksprodukter etc. Därför måste gasen väljas enligt produktens egenskaper i nedskärningsprocessen.