Inverkan på spånbildning
Den typ av spån som bildas i bearbetningsprocessen är relaterad till faktorer som materialsammansättning, delform, legeringstillstånd och matningshastighet. När ett eneggat verktyg används för svarvning, borrning, hyvling och fräsning av magnesiumlegeringar, kan de genererade spånen delas in i tre kategorier: a. Bildar grova och bra spån vid stora matningshastigheter; b. Vid medium Spån med kort längd och bra spånbrytning bildas under matningshastigheten; c. Långa och krullade spån bildas under den lilla matningshastigheten.
Effekt på vriddeformation
På grund av den höga specifika värmen och goda värmeledningsförmågan hos magnesium, kommer värmen som genereras av friktion snabbt att diffundera till olika delar av delen, så den höga temperaturen kommer inte att genereras när magnesiumlegeringen bearbetas. Men i fallet med hög skärhastighet och stor matning är värmen som genereras av detaljen också ganska hög, och den kommer sannolikt att förvrängas på grund av för hög temperatur.
Effekt på termisk expansion
Om dimensionstoleransen för de färdiga delarna är strikt, måste påverkansfaktorn för den termiska expansionskoefficienten för magnesium beaktas i konstruktionen. Om en avsevärd mängd värme genereras under ovanstående bearbetningsförhållanden, kommer det sannolikt att påverka detaljens bearbetningsnoggrannhet. Den termiska expansionskoefficienten för magnesium är något högre än den för aluminium och betydligt högre än den för stål, vilket är 26.6-27.4 μm/m grad i intervallet 20200 grader .
Effekt på kall deformation
Under bearbetning drabbas delar av magnesiumlegeringar sällan av förvrängning eller skevhet orsakad av kall deformation. Men när verktyget är för matt, matningshastigheten är för långsam och verktyget pausar under bearbetning och andra ogynnsamma faktorer, kan det också orsaka förvrängning eller skevhet